產(chǎn)品列表 / products
簡(jiǎn)要描述:ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于,其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的*。樂控制造的調(diào)節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長(zhǎng)的行程,更加長(zhǎng)的閥桿導(dǎo)向套,更加厚實(shí)的閥體結(jié)構(gòu),以確保在各類工況中的精而準(zhǔn)控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生,延長(zhǎng)閥門的壽命。
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大的特點(diǎn)是能在無電、無氣的場(chǎng)所工作,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏、密封性能好,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。
系列產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調(diào)節(jié)(泄壓持壓型),閥后壓力調(diào)節(jié)(減壓穩(wěn)壓型);附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到較佳的控制效果。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
【自力式壓力調(diào)節(jié)閥與普通減壓閥的區(qū)別】
1、減壓閥一般是減壓閥后壓力,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以保證閥前或者閥后蒸汽壓力的穩(wěn)定。
2、 減壓閥調(diào)節(jié)范圍更廣,可用于壓差較大的場(chǎng)合,而自力式調(diào)節(jié)閥則只能將壓力調(diào)節(jié)到恒定值,使用的壓差范圍較小
3.、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度比減壓閥調(diào)節(jié)精度更高,一般為0.5%
4.、自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等,而減壓閥功能比較單一,一般只起減壓作用;
5、 自力式壓力調(diào)節(jié)閥既可以調(diào)節(jié)閥前壓力穩(wěn)定,也可以調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定,而減壓閥只能調(diào)節(jié)閥后壓力,起到減壓作用;
6、自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于微壓KP等級(jí)的壓力調(diào)節(jié),而蒸汽減壓閥沒有這么低的壓力可調(diào)
7、蒸汽減壓閥可用比蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥更高穩(wěn)定的場(chǎng)合,蒸汽減壓閥可用高溫度550℃,蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般耐溫250℃。
【產(chǎn)品用于蒸汽介質(zhì)時(shí)的安裝方式】
一般用于蒸汽管道的安裝時(shí)必須在執(zhí)行器和管道之間加一個(gè)冷凝罐,不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭,而且,調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,初次使用,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水??船F(xiàn)場(chǎng)的安裝方式,詢問現(xiàn)場(chǎng)儀表人員,這些都沒問題,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來,仔細(xì)詢問了一個(gè)操作工,無意之下得知:這臺(tái)閥門安裝、投入使用后,冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣,漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就進(jìn)入膜頭,燒壞了膜片。
由此可見,自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時(shí),安裝、維護(hù)方面一定要多加注意,在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,壓開型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行,千萬不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時(shí)加水。其實(shí),不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥,就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥,在使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。
另外,蒸汽壓力如果較高,選用活塞式執(zhí)行器,而不取薄膜式執(zhí)行器,因?yàn)槟て话隳艹惺艿膲毫Σ怀^0.4Mpa,過此雖然能用,卻要大大降低使用壽命。
【主要零件材料】
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
【特殊制造工藝】
單座調(diào)節(jié)閥常規(guī)工況解決方案
自力式閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于,其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的*。樂控制造的調(diào)節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長(zhǎng)的行程,更加長(zhǎng)的閥桿導(dǎo)向套,更加厚實(shí)的閥體結(jié)構(gòu),以確保在各類工況中的準(zhǔn)確控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生,延長(zhǎng)閥門的壽命。
超惡劣工況解決方案(閥芯技術(shù))
當(dāng)閥前和閥后壓差非常大的時(shí)候,閥門開啟或關(guān)閉需要更加大的扭矩,我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導(dǎo)式閥芯,減小閥門開關(guān)時(shí)的推力,減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內(nèi)部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
超惡劣工況解決方案(串級(jí)式閥芯技術(shù))
流體逐級(jí)降壓,流體方向不斷改變,流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產(chǎn)生,防止介質(zhì)結(jié)晶時(shí)在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。多級(jí)節(jié)流:根據(jù)壓差及流量, 節(jié)流在3級(jí)或3級(jí)以上,以減少流體對(duì)閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開,閥芯和閥芯套表面硬化(滲氮)處理,硬度達(dá)到 HRC65 以上,關(guān)閉嚴(yán)密,使用壽命長(zhǎng)。閥芯表面開有大缺口,即使流體含有結(jié)晶等固體顆粒,閥芯也不會(huì)卡死,動(dòng)作靈活。流量調(diào)節(jié)特性好,調(diào)整范圍大(約 60~70%)。此結(jié)構(gòu)閥門廣泛應(yīng)用于油田行業(yè)。
超惡劣工況解決方案(套筒技術(shù))
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下,套筒多級(jí)節(jié)流降壓技術(shù),有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動(dòng)、高噪音問題。通過我們精密的軟件計(jì)算,不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供可靠的解決方案。
【故障分析及處理】
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 閥后壓力不穩(wěn)定,隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) | 1.閥芯被異物卡住 2.閥桿、推桿卡住 3.進(jìn)液管道堵塞 | 1.重新拆裝排除異物 2.重新調(diào)整 3.疏通 |
2 | 閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動(dòng) | 1.設(shè)定彈簧剛度太大 2.閥口徑過大 3.閥前壓力過高,減壓 比過大 | 1.更換彈簧 2.更換較小口徑 3.閥前壓、閥后壓之比超 過10:1,應(yīng)2級(jí)降壓 |
3 | 閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng) | 1.設(shè)定彈簧剛度太小 2.閥口徑過小 3.減壓比過小 | 1.更換彈簧 2.更換較大口徑 3.閥前壓、閥后壓之比低 于1.25,應(yīng)提高閥前壓 |
4 | 閥后壓力波動(dòng)過于頻繁 | 1.閥口徑過大 2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量過小 | 1.選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2.在導(dǎo)壓管內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
【訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料】
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機(jī)作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求
【產(chǎn)品實(shí)物圖展示】