產品列表 / products
簡要描述:ZJHP-16P-DN25流量控制型氣動薄膜調節(jié)閥的優(yōu)點是頂導向單座調節(jié)閥,結構緊湊,部件少、易維修。氣動調節(jié)閥由氣動執(zhí)行機構和閥體以及附件三部分組成.氣動執(zhí)行機構分成薄膜式和活塞式;閥體按其行程可分為直行程和角行程兩種,按其結構分為直通單座閥、直通雙座閥、套筒閥、角型閥、隔膜閥、蝶閥、球閥,按閥芯的流量特性分類有直線型、等百分比型、快開型、切斷調節(jié)型,按安全失效模式分為故障開、故障關、故障保位;
調節(jié)閥選購6大注意事項:
1、調節(jié)功能:①要求閥動作平穩(wěn);②小開度調節(jié)性能好;③選好所需的流量特性;④滿足可調比;⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比);⑥調節(jié)速度.
2、泄漏量與切斷壓差:這是不可分割、互相的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求,且有密封面的可靠性的保護措施;切斷壓差(閥關閉時的壓差)必須提出來(遺憾的是許多設計院的控制閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)),讓所選閥有足夠的輸出力來克服它,否則會導致執(zhí)行機構選大或選小。
3、防堵:即使是干凈的介質,也存在堵塞的問題,這就是管道內的雜質被介質帶入控制閥內,造成堵卡,這是常見的故障,所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。
一、產品介紹:
ZJHP-16P-DN25流量控制型氣動薄膜調節(jié)閥是工業(yè)生產過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調節(jié)儀表的信號,改變閥門的開啟度,從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調節(jié)。
ZJHP-16P-DN25流量控制型氣動薄膜調節(jié)閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點,因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產過程的自動調節(jié)和遠程控制系統(tǒng)中。
二、特點:
頂導向單座調節(jié)閥,結構緊湊,部件少、易維修。
金屬閥芯適用多種工作場合,達IV級泄漏標準,ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
可調范圍大,固有可調比為50。
執(zhí)行機構采用多彈簧結構,高度減少30%、重量減輕30%。
ZJHP標準型工作溫度-20~+200℃,泄漏量等級為IV級;
ZJHPS散熱型閥蓋增設散熱片,可用于介質溫度-60~+250℃的場合;
ZJHPW波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏;
JHPM 籠式套筒型,導向型降壓降噪,適應大壓差工況;
ZJHPD低溫型采用長頸閥蓋加波紋管密封結構可用于-40~+150℃的深冷場合;
ZJHPQ調節(jié)切斷型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準(微氣泡級)
閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金,適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。
ZJHPV型波紋管密封型調節(jié)閥,對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
ZJHPJ型調節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
三、零部件材料:
◇ 閥體、閥蓋:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti
◇ 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
◇ 軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯
◇ 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
◇ 波紋管:1Cr18Ni9Ti
◇ 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇ 膜蓋:A3
◇ 波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
◇ 彈簧:60SIMN
◇ 閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇ 襯套:2Cr13
四、配附件TY-1000系列電-氣閥門定位器概要:
TY-1000系列電-氣閥門定位器與調節(jié)閥配套使用,把調節(jié)閥輸出信號,轉換成驅動調節(jié)閥的氣信號,可以克服填料函與閥桿的摩擦力,克服介質壓差對調節(jié)閥芯不平衡力,提高調節(jié)閥動作速度,從而保證調節(jié)閥按調節(jié)器輸出信號正確定位。
技術參數(shù):
基本誤差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
回差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
死區(qū):±0.4%(單作用);±0.8%(雙作用)
額定行程:0-(10-100)mm
0-(50-75-90)角行程
氣源壓力:0.14-0.55MPa
輸入信號:4-20mA.DC;0-10mA.DC(可分程)
輸出壓力:0.02-0.5MPa
耗氣量:單作用:450L/h(供氣0.14MPa)
雙作用:360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性:線性,等百分比
環(huán)境溫度:-35~+60℃
-20~+60℃(本安型)
相對溫度:10-90%
輸入陰搞:4-20mA.DC300±100(20℃時)
0-10mA.DC1000±300(20℃時)
氣源接頭:M10×1。5
殼體材料:鋁合金
外形尺寸:203×160×105
重量:3kg
五、制造造及工作原理:
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 | |
H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 | |
H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 | |
ФA | 310 | 395 | 500 | |||||||||
L | PN16 PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||||||
PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 | ||||
PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | ||
n-d | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | ||||||
PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 | ||||||
PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | |||||
F1×D2 | PN16 PN40 PN64 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 |
F2×D3 | PN16 PN40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3.5×204 | 3.5×260 |
PN64 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4.5×150 | 4.5×176 | 4.5×204 | 4.5×260 |
注:1、本產品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準,PN64按JB79.2-94標準,結構長度按GB2221-89標準。
公稱通徑DN(mm) | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑DN(mm) | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)KV | 線性 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17 | 27 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
允許壓差(MPa) | 單座閥 | 6.4 | 3.7 | 2.6 | 1.6 | 1.3 | 0.8 | 0.75 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | ||
套筒閥 | 6.4 | 4 | 3 | 2 | ||||||||||||||
膜片有效面積C㎡ | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 常溫型-20~200 散熱型-40~450 |
六、對非壓縮流體的氣動薄膜閥噪音值進行預算(因氣蝕產生的噪音):
關于距離調節(jié)閥出口1m,管道表面1m處調節(jié)閥所產生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
計算中所需的參數(shù)
a、閥型式
b、調節(jié)閥的節(jié)流直徑(額定Cv值)
c、流體名稱
d、計算條件下的流量(*注)
e、計算條件下的入口、出口壓力(*注)
f、計算條件下的壓差(*注)
g、流體進口側的溫度
h、流體的比重
i、進口側溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號
注:計算條件有大、正常、小值等,應分別進行計算。
七、安裝、使用與維護:
· 安裝前先核對上的型號、口徑、作用方式、技術參數(shù)是否符合管線工藝要求。
· 調節(jié)閥應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝。閥重量較大時要設置支撐架。調節(jié)閥應安裝在遠離振動源的場合。
· 安裝后使調節(jié)閥處于*大開度,對管道進行沖刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在節(jié)流口,破壞密封面。調節(jié)閥入口處要有足夠的直管段,其長度約10-20倍管道直徑。并配置過濾器。閥與管道的連接應注意同軸度。介質流向與調節(jié)閥箭頭指向*。
· 安裝場地應考慮人員與設備的安全,既便于觀察與操作,又有利于拆裝與維護。應留有足夠的空間,維修時拆卸零部件。
· 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修調節(jié)閥時仍能連續(xù)運行,應設置旁路閥,旁路閥的流量特性與行程,應與調節(jié)閥選擇相*。
· 調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度-10~+55℃,相對濕度≤95% ??諝庵胁缓g性氣體的場所。
· 電氣部分接線安裝,請參閱相應電器安裝接線圖說明書。
· 安裝在室外的調節(jié)閥應加保護措施,以防爆曬、雨淋。對防爆型電動調節(jié)閥必須按“爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范”要求進行。
八、使用:
· 投入運行前應仔細檢查氣路連接是否正確,輸入信號是否正常;電動調節(jié)閥的電源電壓和輸入信號是否符合要求。
· 使用中應對各部分進行定期檢查和調整,防爆型電動調節(jié)閥應嚴格根據規(guī)定:先斷電后開蓋,關蓋后再操作。電動調節(jié)閥的維修,應在安全場所進行。
· 就地手動操作時,應將操作器切換至“手動”位置,恢復自動操作時,應將操作器切換至“自動”位置。
· 調節(jié)閥檢修時,對易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應重點檢查,如有損壞,應修復或調換,以保證調節(jié)閥的正常使用。
· 拆卸或清洗調節(jié)閥時,應了解管路中殘余壓力、流體的性質,采取相應的措施與方法,防止發(fā)生不必要的傷亡事故
。
常見故障:
九、實物展示:
調節(jié)閥的解剖圖:
十、訂貨需知:訂貨時請用戶提供以下資料:
1、型號、名稱
2、公稱通徑和額定流量系數(shù)
3、公稱壓力
4、工作溫度范圍
5、材質
6、彈簧范圍(20—100KPa可不注明)
7、彈簧作用方式
8、固有流量特性
9、附件
以下特殊訂貨
1、其它材質
2、其它固有流量特性
3、全行程的改變
4、法蘭形狀尺寸的改變
5、其它結構的調節(jié)閥
6、其它要求
上一篇:ZZDG導熱油膨脹罐氮封閥
下一篇:ZZYP新款設計自力式蒸汽調壓閥